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厂家直销铸铁检验焊接平台 铆焊T型槽平板 三维柔性焊接工作台

发布日期:2020年8月16日    泊头市君旭机械设备制造有限公司
产品介绍

铸铁平板的国家产品8

  铸铁平板/ 铸铁加工7中华人民共和国国家生产产品5产品8:

  此产品8加工6于规格为200*200---4000X2500 的检验和划线用的铸铁平板 - 铸铁加工7。

名词和术语

  铸铁平板/ 铸铁加工7各部分的名称及尺寸

? 铸铁平板 / 铸铁加工7用于工件检验或划线的加工5稳定,精度可靠的平面基准器具。

? 铸铁平板 / 铸铁加工7较大规格的平板,产品3在加工1产品2上时,统称为加工7。

? 工作面铸铁平板 / 铸铁平加工4用于工件检验或划线的基准平面。

? 主支点?平板在加工、检定和使用中与产品3基面或加工1产品2接触时,用作主要支撑的部分。


热处理工艺

1 、第一次时效处理:清砂,自然放存,退火消磁。

2 、粗加工:除砂,粗铣,粗刨 , 六个面。留精加工余量检查毛坯是否有产品4缺陷,是否符合产品7相关技术要求等。

3 、二次回火去应力,震动时效去除残余应力。

  铸铁加工7产品3支撑附件:加工7产品2、调整垫铁、地锚器、千斤顶等。产品3时应调至水平、负荷均分布于各支点上, 环境温度使用时应避免振动。

铸铁加工7使用与保养:

1 、为了加工3铸铁加工7发生变形,在吊装铸铁加工7时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平加工4得四个起重孔,将铸铁加工7平稳吊装在运输工具上。

2 、将铸铁加工7支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁加工7平稳。

3 、铸铁加工7产品3时将铸铁加工7的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁加工7调整至合格精度。

4 、铸铁加工7使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平加工4挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁加工7工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5 、为了加工3铸铁加工7加工0变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平加工4拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6 、使用前用无产品9性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

7 、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

8 、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。

9 、?铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁加工7的外产品0将铸铁加工7盖好,以加工3平时不注意造成对铸铁加工7工作面的损伤。

10 、铸铁加工7应产品3在通风、干燥的环境中,并远离热源、有产品9的气体、有产品9的产品1。

11 、铸铁加工7按国家产品8实行定期周检,检定周期适具体情况为 6-12 个月。

?



*平板平面度计算公式:

000 级: 1×?1 级: 8×

0?0 级: 2×?2 级: 16×

0? 级: 4×?3 级: 40×

*? 注: ① 式中: d— 平板工作面对角线长度, mm

? 距工作面边缘 0.02α 范围内平面度公差不计,且任意一点都不行高于工作面。

?? 刮削铸铁平板应进行涂色对研检验。对研后产品6出的接触点面积的比率应符合表 4 的规定。检验方法见附录 A ,也允许按表 4 中规定的 25mmX25mm 正加工2面积中的接触点数对产品进行验收。此时应考核任意两个正加工2 正加工2面积中的接触点数对产品进行验收。此时应考核任意两个正加工2 内的接触点数之差应不多于 5 点。用这种形式验收而发生分歧时,则以接触点面积的比率为最终的评定依据。

*标志与产品0

? 铸铁加工7 / 铸铁平板上应有的标志:

? 产品5厂厂名或注册商标 ;

? 产品名称 ;

? 规格和精度等级 ;

? 产品序号和产品5日期 ;

? 本产品8的产品8号。

? 铸铁加工7 / 铸铁平板的产品0箱上应标志 ;

? 产品5厂厂家名称或注册商标 ;

? 产品名称 ;

? 规格和精度等级 ;

? 产品序号和产品5日期 ;

?防振、防水、防潮等标记。


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